简述粮食钢板仓倒仓流程及注意事项
对于粮食钢板仓来说，倒仓是一些非常重要的工作之一，它的主要作用就是及时发现粮食仓储的问题便于长时间的仓储，但是倒仓的工作量是非常大的而且流程繁多，注意事项也有不少，今天我们就来为大家讲解一下简述粮食钢板仓倒仓流程及注意事项。
先在粮食钢板仓的库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等。 施工期间，施工人员一定要穿戴好安全衣物，不要接触照明灯具、线路，捅料时，人离物料一定要远，防止蹋料带来危险。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。
开始清库时，看流量情况，喂入磨机;如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。首先，将库底转子秤等下游设备打到检修位。粮食钢板仓库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入。进库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，确认安全后，方可进入。人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。
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设计工艺简介：本项目设计包括2台φ8.2m，仓容600T镀锌装配式全钢锥底钢板仓、3台50/28型时产量50-60吨斗式提升机、3条TGSS25型时产量50-60吨刮板机、1台可筛分小麦和玉米杂质的三层振动清理筛
